Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

specialtillverkad Smidnings- och gjutningsfabrik

Hem / Produkt / Smide och gjutning

produkt

Hur kan vi betjäna dig?

Vi kommer att svara tålmodigt och noggrant på alla frågor och feedback från kunder.

Kontakta oss

Tillverkare av smide och gjutning

Smide och gjutning är båda viktiga metallbehandlingsmetoder i branschen och de har omfattande applikationer. De har betydande skillnader när det gäller processprinciper, produktegenskaper och applikationsområden.

Forging är en metallbearbetningsmetod som använder smidningsmaskiner för att applicera tryck på metallämnen, vilket får dem att genomgå plastisk deformation och erhålla smidda delar med specifika mekaniska egenskaper, former och storlekar. Under smidningsprocessen utsätts metallblomma för tryck mellan den övre och nedre städdikten på smidningsutrustningen, vilket gradvis uppnår den önskade formen och storleken genom plastisk deformation. Denna bearbetningsmetod kan förfina spannmålsstrukturen och kompaktera materialet och därmed förbättra metallens mekaniska och fysiska egenskaper. Dessutom har smidda produkter kontinuerliga fiberstrukturer och rimliga flödeslinjer, vilket säkerställer goda mekaniska egenskaper och längre livslängd för komponenterna.

Gjutning, å andra sidan, innebär att hälla flytande metall i ett gjutkavitet som matchar formen på delen. Efter kylning och stelning erhålls gjutning eller gjutning av tomt. Under gjutningsprocessen fyller den smälta metallen hålrummet under påverkan av tyngdkraften och stelnar under kylningsprocessen. Denna bearbetningsmetod kan producera delar med komplexa former, med minimala begränsningar och anpassningsförmåga till ett brett utbud av industriella metallmaterial. Dessutom är gjutningens form och storlek nära den sista delen, vilket minskar mängden bearbetning som krävs och möjliggör storskalig produktion.

Forging är huvudsakligen lämplig för tillverkning av höghärdhet, höghårdhet och högprecisionsdelar, såsom vindkraftverk, växellådor för transmissionsutrustning och cylinderkroppar. Smidda produkter har en tät intern struktur och högre fysiska egenskaper, vilket uppfyller kraven för många högstyrka och högprecisionsapplikationer. Dessutom används smide också för att tillverka viktiga strukturella komponenter med låg stress men hög seghetskrav, såsom axlar, stavsystemkomponenter och växellåda i bilchassi. Inom den mekaniska tillverkningsindustrin tillämpas smidning allmänt på produktion av komponenter som vanliga maskinverktygssängar, arbetsbordsbaser, höljen och växellådor i medelstora och små satsproduktion.

Gjutning är å andra sidan mer lämplig för att tillverka stora och komplexa metalldelar, såsom motorcylinderblock, kompressorcylinderkroppar, lokhjul, växellådor, bärstolar och utrustningskroppar. Gjutning kan producera delar med komplexa former utan betydande begränsningar, och gjutprodukter har lägre kostnader och högre produktionseffektivitet, vilket gör dem lämpliga för massproduktion. Dessutom används gjutning i stor utsträckning vid produktion av precisionskomplex tunnväggiga små tvärsnittsdelar gjorda av tunga och medelt tjocka stålplattor, såsom styrknogar och bromstrumma inre hålrum i bilar, huvudreducerare och differentiella växlar.

Sammanfattningsvis har smide och gjutning sina egna egenskaper. Smidning fokuserar på att förbättra metallernas mekaniska och fysiska egenskaper och är lämplig för applikationer som kräver hög materialprestanda. Gjutning, å andra sidan, fokuserar på att producera delar med komplexa former, särskilt komplicerade hålrumsämnen, och har ett brett utbud av lättillgängliga råvaror till lägre priser. I praktiska tillämpningar har de var och en unika fördelar och applikationsintervall. I modern industriproduktion är det nödvändigt att välja lämplig tillverkningsprocess baserat på de specifika kraven och egenskaperna hos arbetsstycket.

Om
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Jiangyin City, en vacker och rik vattenstad söder om Yangtzefloden, har ett överlägset geografiskt läge, en fräsch och elegant miljö och bekväma transporter.

Som en professionell kärnleverantör av storskaliga delar omfattar våra produkter oljeborrningsskydd, centrifugtrummor, växellådor, stora kompressorcylindrar, maskinchuckar, universella lagersäten, kuggstänger, kopplingar, vindkraftväxellådor, planetbärare etc. Våra produkter är inte bara lämpliga för metallurgisk utrustning, transmissionsutrustning, ny energiutrustning, gruvutrustning, verktygsmaskiner etc., utan även för produktion av högprecisionsprodukter såsom smidesdelar, gjutgods och svetsade delar.

Vårt företags utrustning inkluderar horisontella fleroperationscentra, portalflänsar, CNC-borrmaskiner maskiner, vertikala CNC-svarvar för hög hastighet, vertikal svarvning och fräsning av kompositmaterial etc. Verktygsmaskinernas noggrannhet når 8 μm, och produktens precisionskrav kan garanteras fullt ut, inklusive bearbetning, borrning och fräsning, borrning och enkla monterings arbeten. Vi är Kina-anpassningLeverantör av rackguider i rostfritt stål och OEM Tillverkare av rackguider i rostfritt stålSamtidigt är vår fabrik utrustad med välutbildad heltidsanställd inspektionspersonal för att regelbundet kalibrera mätinstrument, inklusive magnetiska partikeldetektorer, ultraljudsdetektorer, hårdhetsprovare, ytjämnhetsprovare och en uppsättning japanska Mitutoyo-mikrometrar, skjutmått och andra mätverktyg.

Företaget har etablerat goda samarbetsrelationer med DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS och andra företag. Genom samarbete med många välkända företag har vi samlat erfarenhet, gjort kontinuerliga framsteg och har erfarit professionell ledning och tekniska talanger. Under årens lopp har precisionsbearbetade produkter och regelbundna leveranser gjort det möjligt för oss att driva vår verksamhet väl och åtnjuta ett gott rykte bland våra användare. Samtidigt har vi också lockat fler kunder och kunniga personer att samarbeta med oss.

I framtiden kommer vi att hålla oss till marknadsorienterade, kvalitetscentrerade, ständigt förbättra företagsfilosofin och engagera oss i konceptet om ömsesidig nytta och win-win-situation.

Varför välja oss? -

Företaget har etablerat goda samarbetsrelationer med företag som DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ och ROSS.

  • Anpassning

    Vi har ett starkt FoU-team som kan utveckla och producera produkter enligt ritningar eller prover från kunder.

  • kosta

    Vi har två självstyrda CNC-bearbetningsfabriker, så vi kan direkt tillhandahålla konkurrenskraftigt prissatta och högkvalitativa produkter.

  • kvalitet

    Vi har vårt eget testlaboratorium och avancerad och komplett testutrustning för att säkerställa produktkvaliteten.

  • Tjäna

    Vi fokuserar på att utveckla kvalitetsprodukter för marknaden. Våra produkter uppfyller internationella standarder och exporteras huvudsakligen till Europa, USA, Japan och andra delar av världen.
Hedersintyg
  • Kvalitetscertifikatcertifikat
  • Kvalitetscertifikatcertifikat
  • Ärligt företag
  • Ärligt företag
Nybörjare
Lämna ett meddelande
Smide och gjutning Branschkunskap

Forging vs. Casting: Vilken metallbearbetningsmetod är bättre för dina behov?

När det gäller bearbetning av metalldelar är smide och gjutning två huvudsakliga tillverkningsmetoder, var och en med sina egna unika fördelar och applikationer. Här är en översyn av dessa två bearbetningsmetoder, liksom deras betydelse och tillämpbarhet i branschen.

Forging är en process som ändrar formen på metall genom att applicera tryck och påverkan. Under smidningen upphettas vanligtvis ett metallblock till en hög temperatur och formas sedan av hammare eller tryckmekaniska krafter. De delar som produceras med denna metod har vanligtvis utmärkta mekaniska egenskaper, såsom hög styrka, hög slitstyrka och utmärkt påverkningsstyrka. Forging kan också förbättra metallens kornstruktur och förbättra dess mekaniska egenskaper och materiella enhetlighet. På grund av den täta inre strukturen hos de delar som tillverkas av den är den vanligtvis mer lämplig än gjutna delar för högbelastning och högtrycksapplikationer, såsom bilmotordelar, flyg- och rymdkomponenter och industriella maskindelar.

Däremot är gjutning en process där smält metall hälls i en form och sedan får stelna och formas. Gjutning har en hög grad av flexibilitet och kan producera komplexa geometrier och stora delar som kan vara svåra eller kostsamma att bearbeta genom att smida. Det finns flera typer av gjutning, inklusive sandgjutning, precisionsgjutning och gjutning, som var och en är lämplig för olika material och precisionskrav. Sandgjutning används ofta för att producera större, mer komplexa delar, såsom industriella pumpkroppar och ventiler. Precisionsgjutning är lämplig för delar som kräver högre precision och ytfinish, såsom flygmotorkomponenter och medicinsk utrustning. Die -gjutning används ofta för små delar som kräver hög styrka och hög precision, såsom bildelar och elektroniska utrustningshus.

I faktiska applikationer väljer tillverkare vanligtvis lämplig behandlingsmetod baserat på designkrav, kostnadsöverväganden och prestandakrav för delen. Smide och gjutning har var och en sina egna fördelar och begränsningar. Att förstå dessa skillnader kan hjälpa tillverkarna att fatta välgrundade beslut och säkerställa produktion av högkvalitativa delar som uppfyller deras behov. Med utvecklingen av teknik och optimering av tillverkningsprocesser upptar och gjutningsmetoder fortfarande en viktig position i industriell produktion, vilket ger hållbara och högpresterande metalldelar för en mängd olika industrier.