Varför kan det universella lagerstolen bli kärnan i mekanisk drift?

I det enorma systemet med industriella maskiner finns det en till synes påtaglig men avgörande komponent. Det är som en "led" av maskinen som stöder den stabila driften av den roterande axeln och bär komplexa belastningar och effekter - detta är den Universell lagring . Från tunga maskinverktyg till precisionsautomatiseringsutrustning, från gruvmaskiner till vindkraftverk, kan nästan alla scener som involverar roterande rörelse inte klara sig utan den. ​

1. Strukturell dekryptering: Det "universella" lösenordet för det universella lagerstolen
Kärnanfördelen med det universella lagerstolen ligger i ordet "universellt". Denna mångsidighet är inte en enkel storlekskompatibilitet, utan genom den utsökta strukturella designen för att uppnå anpassning av olika lagertyper och installationsmiljöer. Dess huvudstruktur består vanligtvis av fyra delar: sittkroppen, lagerkammaren, tätningsanordningen och anslutningshålet, och varje del har ett doldt mysterium. ​

Sätkroppen är mestadels gjuten i grått gjutjärn eller duktilt järn, och vissa scener med hög precision kommer att använda gjutstål eller aluminiumlegering. Med sin utmärkta stötdämpning och slitstyrka kan gjutjärnmaterialet effektivt absorbera vibrationer som genererats under rotationsprocessen och undvika för tidigt fel på lagret på grund av resonans. I utrustning med höga krav för lätt, möter aluminiumlegeringsmaterial balansen mellan styrka och vikt genom precisionsbearbetning. ​

Lagerkammaren är ett viktigt område som är i direktkontakt med lagret, och bearbetningsnoggrannheten i dess inre vägg påverkar direkt lagens löpande noggrannhet. Rundhetsfelet i lagerkammaren i en högkvalitativ universell lagerstol styrs inom 0,005 mm, och ytråheten når RA1.6, vilket säkerställer att den yttre ringen på lagret passar tätt med säteskroppen och minskar det extra slitage som orsakas av gapet. ​

Tätningsanordningen är "Guardian" för att förlänga lagerets livslängd. Beroende på arbetsförhållandena kan det universella lagringssätet utrustas med kontakttätningar (såsom skelettoljetätningar) eller icke-kontakttätningar (såsom labyrinttätningar). I en dammig gruvmiljö kan den dubbla tätningsdesignen effektivt blockera intrång av föroreningar; Och i höghastighetsmotorer kan lågfriktionssälar minska energiförlusten.
​
Ii. Urvalsmetod: exakt matchning baserad på arbetsvillkor
För att välja ett lämpligt universellt lagerstol är det nödvändigt att omfatta faktorer som lasttyp, hastighet, omgivningstemperatur och installationsutrymme. Detta är inte en enkel "följ kartan", utan en djup förståelse för det mekaniska systemets operationslogik. ​
När det gäller belastning är scenarier med huvudsakligen radiella belastningar (såsom remtransportörer) lämpliga för delade universella lagerstolar, vars delade design är lätt att installera och underhålla; Medan utrustning med stora axiella belastningar (såsom kran trummor) kräver att man bär säten med tryckringar för att sprida belastningen genom flera riktningsstrukturer. ​
Hastighet är en annan nyckelindikator. När utrustningshastigheten överstiger 3000R/min måste en högprecisionsbeläggning väljas och kombineras med dynamisk balansering för att undvika vibrationer och brus orsakade av överdriven centrifugalkraft. I scenarier med låg hastighet och tunga belastning (såsom rullande kvarnar) är den materiella styrkan hos lagerstolen viktigare. Draghållfastheten hos duktilt järn måste nå 450MPa eller mer för att tillgodose behoven. ​
Miljöanpassningsförmåga kan inte heller ignoreras. I en fuktig eller frätande miljö kan en galvaniserad eller rostfritt stål universallager säte avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten; I en hög temperaturmiljö (såsom ett ugnsdrivningssystem) kan ett lagerstol med hög temperaturbeständig fett och värmeavledningsstruktur fungera stabilt i en miljö över 150 ° C. ​

Iii. Installation och underhåll: "Golden Rule" för att förlänga livet
Till och med en högkvalitativ universell lagringssäte kan förkorta sin livslängd i hög grad om den är felaktigt installerad. De "tre precisionerna" under installationsprocessen är särskilt viktiga: exakt positionering, exakt åtdragning och exakt anpassning. ​
Under positionering är det nödvändigt att säkerställa att koaxialitetsfelet mellan mittlinjen på lagerstolen och den roterande axelns mittlinje inte överstiger 0,1 mm/m, annars kommer det att få lagret att vara obalanserat och generera onormal värme.
Den självjusterande funktionen är den "unika skickligheten" för det universella lagerstolen. När en lätt axelavvikelse inträffar under driften av utrustningen kan det självjusterande lagret automatiskt kompensera för vinkelfelet genom sfärisk kontakt (i allmänhet tillåter en avböjningsvinkel på ± 1,5 °), vilket säkerställer att lagret alltid är i bästa spänningsstillstånd. ​
Vid det dagliga underhållet är regelbunden inspektion av tätningstillståndet och smörjningseffekten nyckeln. För utrustning som körs kontinuerligt rekommenderas det att lägga till fett var 500 timme, och mängden fett tillsätts bör vara 1/3-1/2 i lagerhålvolymen. För mycket eller för lite kommer att påverka värmeavledningen och tätningseffekten. Samtidigt kan vibrationsfrekvensen för lagerstolen detekteras med en vibrationsmonitor för att upptäcka potentiella fel i förväg - under normala omständigheter bör vibrationsaccelerationen vara mindre än 10 m/s². ​

Från strukturell design till teknisk innovation kretsar varje uppgradering av universellt lagerstol kring kärnmålet om "stabilitet, effektivitet och hållbarhet". Det är inte bara en anhängare av mekanisk drift, utan också en vårdnadshavare för tillförlitligheten för industriutrustning. I den framtida vågen av intelligent tillverkning kommer denna till synes vanliga komponent att fortsätta att spela sin oföränderliga "gemensamma" roll och stödja en mer effektiv och intelligent industriell värld.